原料选配通常是根据用户对材质不同的技术要求, 工况条件和配特征来组合。物料的界面处理、树脂的粘结强度、芯板的表面处理、热处理温控等方面处理等都会对摩擦性能产生较大的影响。对原材料选用、表面处理和工艺条件的改进,都可以提高摩擦系数稳定性。配方中各类材料的强度变化和模量变化, 直接关系到摩擦系数的高低及磨损量的大小。
其中,树脂含量对湿式离合器碳质摩擦材料摩擦磨损性能的影响,树脂含量在20% ~ 30%之间时,随着树脂含量的减少,摩擦系数的压力稳定性和转速稳定性都提高。
纸基摩擦材料为多孔材料,呈网状多孔隙结构,可以储存润滑油。 纸基摩擦材料与对偶钢片接合工作时因受压变形,材料内部的润滑油被挤至表面形成润滑油膜。当分离时,纸基摩擦材料又会重新回弹,恢复原有的孔隙并将润滑油重新吸入孔隙。试验表明,纸基摩擦材料的压缩回弹性能直接影响其工作时的摩擦机制和摩擦磨损性能,通常压缩率较高的材料具有更高的摩擦系数,而较高的回弹率意味着更好的性能稳定性。
孔隙率是纸基材料的关键性技术指标,其大小是决定摩擦系数高低的关键。由于纸基材料的组织结构呈多孔性,因而具有适度的孔隙率,这是保证良好摩擦性能的首要条件。(北京凌鹰)
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