今天介绍的起重链条磨损检查只涉及检测范围和检测方法:
检测范围:
1)链条的拉长量。链销和链片磨损及链片拉长皆使链条长度增加,其增加量是磨损与拉长两个因素作用的结果 ;
2)链片的磨损值。由于载荷中心偏离吊具中心,造成链条倾斜,链片之间相互摩擦、磨损变薄、承载能力下降,尤其在链轮
附近的链片磨损更为严重;
3)链片边缘的磨损。链片在链轮上滚动 ,链片和链轮的摩擦都会使链片边缘磨损更窄。根据日常使用情况,主要应检1)、2)两个方面。
2 检测方法
有台叉车已使用了6 400h。选用卷尺、带深度测试的 125mm游标卡尺和塞尺,即可测出该车链条的拉长值、链片的磨损值。
2.1 链条拉长量的检测
△L/L=( 拉长后的链条长度-原始长度L)/原始长度6×l00%一般情况下使用,应将拉长量控制在2%以内,多不要超过3%。
1)内门架提升链条的测量该链条长6m,在上、下两个部位抽样测量出两组数据,每组用卷尺测量10个链销之间的长度,结果为:477.7mm,464mm。由于更换链条时没有保存原始数据,故取下部拉长较小的数据作基准,计算内门架链条的拉长量:
△ L/L= (477.7-464. 0) /464. 0×100%=29.5%
2)起升吊具链条的测量起升吊具链条长14m,因此在上、中、下3个部位抽样测量出3 组数据,分别是464.6,462.5,461.0 mm。
计算吊具链条的拉长量:
上部的△ L/L= (464.6-461.0)/461.0×100%=0.78%
下部的△ L/L= (462.5-461.0)/461.0 ×100%=0.33%
△d/b=(链片原始厚度b-磨损后的链片厚度 b')/ 链片原始厚度b×100%因链片两端的磨损厉害,所以应控制链片两端△d/b的值在20%以内。要在机械上直接测出链片的厚度 b' 是很困难的,因此须间接地测量这个值。
1)在没有磨损的地方用游标卡尺测出链片的原始厚度 b ;
2)用塞尺分别测出所有链片之间的间隙 (6个△B),然后相加o ;
3)计算链片磨损后的厚度b'。
式n表示链条宽度B中的链片数量
则磨损公式可改为:
通过对链轮附近动作频繁的链片抽样检测,大部分链片的磨损值都已接近更换标准值20%,而其他部位的在15% 左右。(北京凌鹰)
上一条:叉车起重机构的安全技术条件要求
下一条:关于电动葫芦主要零件强度计算(一)