2018年7月,余姚某企业发生一起电动葫芦钢丝绳导绳器坠落事故,不幸把一位正在操作的工人砸伤。经事故现场勘查,该起重机主要技术参数如下:型号规格LDA5-10.6,额定起重量5t,跨度10.6,起升高度6m,起升速度8/0.8m/min,操纵方式为地面随性操纵,大小车运行速度20.0m/min,工作级别A3。使用场所是一间管件生产车间,平时基本都是在额定载荷的90%吊运,而且使用比较频繁。从现场坠落的导绳器来看,其主要受到为例作用而这段掉落。主梁、端梁和钢丝绳等主要零部件经检查没有发现明显的变形、磨损、破损等不良状况。
事故原因和分析:首先从导绳器的工作原理分析。目前常用的圆环式导绳器套在卷筒外面,由几段组成一个圆环,靠其与卷筒的螺纹副关系沿卷筒轴向移动,但本身不能转动。导绳器块外周上固定连接一个设有过绳槽的弧形压板,整个导绳器由圆钢带、弧形压板等部件组成。当电动葫芦卷筒转动时,导火索呢过器由螺纹槽带送沿轴向方向移动,同时将所缠绕的钢丝绳有序的排除或排入螺旋槽。当钢丝绳卷绕与导绳器移动不能同时进行时,导绳器的滑动就容易导致其被拉坏折断。在对导绳器进行设计时由于没有对齐所受横向拉力的强度有所要求,因此斜拉歪吊能够直接拉裂导绳器。
在歪拉斜吊这种误操作下导绳器极易损坏,而正常操作下它也是寿命不长的易损装置。从现场坠落的导绳器断口可以看出其在工作时受到一个横向拉力,拉断了铸铁制造的导绳器,所以初步判定事故的主要原因是歪拉斜吊引起的。
导绳器损坏脱落会进一步导致电动葫芦断火开关无法动作,从而造成电动葫芦上下限位失效。从断火开关限位装置作用原理来看,当吊钩上升和下降到极限位置时,固定在电动葫芦卷筒上的金属打杆会随着导绳器的移动被顶进或拉出,从而使得断火开关动动处于断电状态,电动葫芦停止运行。
导绳器损坏脱落必然会使断火限位装置失效,因为导绳器的移动是断火开关触发的必要条件。上限位失效,致使吊钩冲顶会造成滑轮罩及卷筒变形或顶瘪、滑轮破裂,特别严重的则是钢丝绳被拉断,卷筒破碎,吊钩坠落,造成坠落事故。
其次,企业没有建立设备维护保养记录制度,缺乏对员工的安全教育培训。操作人员在起重机使用过程中图方便,图速度,没有按照操作规程正确使用。安全意识较差,没有时刻观察电动葫芦的工作状态,发生有异响声及零部件松脱应立即停止操作。日常使用时员工没有对该起重机的基本状况进行确认,企业对该设备的主要受力机构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电器(液压 、气动 )控制系统没有进行必要的清洁、润滑、检查、调整和更换易损件。由此,可以判断企业没有
很好的落实特种设备定期维护保养和检查制度,对起重机的操作人员没有进行安全操作培训,员工存在斜拉歪吊违规操作行为。现场也没有落实企业质量体系文件中的安全制度,员工进入厂 区作业没有佩戴安全帽。这是事故的间接原因。
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